解讀波紋補償器對技術和材質的要求

波紋補償器由非高強度密封復合材料、高溫絕熱材料等技術制成。目前，脫硫凈、原煙道波紋補償器主要采用波紋補償器，防腐要求不同，其結構和節(jié)材料也不同。波紋補償器是用非高強度密封復合材料、高溫絕熱材料等技術制作的。目前，脫硫凈、原煙道波紋補償器主要采用波紋補償器，由于對防腐要求不同，其結構及節(jié)材料也不同。原煙道波紋補償器。原煙氣溫度為零點之七，不結冰，無需考慮氯離子腐蝕問題，波紋補償器對材質性能要求低。波紋補償器在正常工作過程中，管道系統(tǒng)承受的重力由各種支架、吊架承擔，在使管道系統(tǒng)自由膨脹(收縮)的同時，利用管道的預變形，減少管道框架的推力，提高穩(wěn)定性

波紋補償器的絕熱層配置在導流筒和非波紋補償器之間，根據使用情況，可以使用不同的絕熱層進行絕熱。根據各波紋補償器的使用溫度要求、介質環(huán)境，具體設計隔熱層的材質、厚度和形式，考慮到發(fā)電廠煙對該部分的腐蝕，此次用玻璃布包裹硅酸鋁保溫棉，外套不銹鋼絲網作為隔熱層，波紋補償器的外觀溫度在50℃以下。由于煙氣中有大量灰塵，使用一段時間后，波紋補償器中積聚了大量灰塵，導致波紋補償器堵塞。本次設計中，在兩個直邊導流筒之間增加了防塵密封。波紋補償器為了防止管道受熱冷卻后上下左右移動。在管道上設置固定支架，確保管道整體位置不變。

另一方面，管道受熱冷卻后產生的應力遠遠超過鋼管、接頭等附件的允許應力。為了防止管道伸縮，波紋補償器的固定支架和結構無能為力。只有選擇合適的波紋補償器來消除應力，才能保證管道系統(tǒng)的安全運行。波紋補償器所要吸收的位移除了有管道的伸長和縮短外，還包括安裝偏差，應避免安裝偏差出設計范圍。如果位移是循環(huán)性的，須規(guī)定預期的循環(huán)次數(shù)。對波紋補償器位移的規(guī)定與壓力一樣，也要符合實際情況。